Купить рыбные консервы оптом от производителя

ОАО «Мамоновский рыбоконсервный комбинат» предлагает купить рыбные консервы оптом от производителя – современного высокотехологичного рыбозавода. Предприятие занимается переработкой свежей и замороженной рыбы, производством рыбных и рыборастительных консервов в широком ассортименте.

Мамоновский рыбокомбинат является одним из самых перспективных и динамичных предприятий Калининградской области. Мы располагаем современным европейским оборудованием, осваиваем новые технологии, внедряем высокие стандарты санитарной безопасности и контроля качества.

Все рыбные продукты изготовлены по ГОСТ, сертифицированы, полностью готовы к употреблению, соответствуют российским и международным стандартам. Важнейшими характеристиками рыбных консервов Мамоновского рыбозавода для оптовых покупателей и конечных потребителей являются:

— натуральность;
— отличные органолептические показатели, сбалансированный вкус;
— высокое содержание рыбы в конечном продукте;
— достойное качество по доступной цене.

Рыбные консервы купить оптом

Поставляем рыбные консервы оптом по цене изготовителя. Предлагаем выгодные условия сотрудничества, гибкую систему скидок, бонусные программы.

Организуем оптовые отгрузки рыбной продукции и консервов с завода, организуем доставку товарных партий в Москву, Санкт-Петербург, другие города России и за ее пределы.

Сотрудничаем с крупными торговыми сетями, предприятиями общественного питания, оптовыми базами. Развиваем собственные дистрибуторские каналы и региональные представительства.

Заказать коммерческое предложение, уточнить условия отгрузки и минимальный размер товарной партии рыбных консервов можно через форму обратной связи, а также по телефону у менеджеров отдела оптовых продаж и дистрибуции.

Источник

Как производят рыбные консервы?

Рыбная индустрия

Рыба – скоропортящийся продукт, который можно употреблять в пищу после серьезной термической обработки, засолки, подкапчивания и консервации. При этом последнее – единственный метод длительного сохранения рыбопродуктов в пригодном для еды состоянии.

Процесс производства рыбных консервов во многом напоминает технологию поэтапного консервирования мяса, но рыба имеет более нежную структуру и требует деликатной обработки.

Классификация рыбоконсервов

Современной пищевой промышленности известно более 50-ти способов изготовления рыбных консервов из разного сырья. Они бывают:

Из речной и морской рыбы;
из морепродуктов (беспозвоночные);
из морских млекопитающих;
из водорослей.

Принцип консервирования – общий: переработка, дозировка ингредиентов, укладка в тару и герметичная упаковка при высокой температуре (стерилизация) либо без термообработки (нестерилизованные пресервы). Основные различия заключаются в особенностях сырья, рецептурах, методах обработки и типе заливки консервной банки. По виду обработки консервы принято разделять на следующие:

Натуральные (сырая рыба);
обжаренные, бланшированные;
подсушенные;
подкопченные;
рыбные продукты (тефтели, фарш, паштет);
рыбоовощные (с добавлением обжаренных овощей).

По виду заливки консервы бывают в собственном соку, в растительном масле, томатном соусе, бульоне, желейной заливке (рыба с нежным мясом). Наибольшая доля производства – обработанная рыба в томатном соусе (более 30% ассортимента), рыбопродукты в масле и собственном соку (натуральные) составляют до 30%.

Особенности производства разных видов рыбных консервов

Разные виды консервов из рыбы имеют уникальную рецептуру и технологию приготовления:

Натуральные – цельная мелкая или крупная кусковая рыба, которая варится в собственном соку, заливается растительным маслом, закатывается в банки и стерилизуется. К лососевым рыбам добавляют душистый перец.
Закусочные – обжаренные в муке (панированные) сардины, скумбрия, салака, ставрида с томатной заливкой, либо подкопченная рыба для шпрот в масле.
Рыборастительные – мелкая сырая, вареная или обжаренная рыба (или потроха), к которой добавляются крупа, овощи, бобы, а заливка представляет собой соус, маринад или бульон. Могут готовиться в виде фарша, тефтелей, фрикаделей, котлеток или голубцов.

Отдельные виды рыбных консервов – пресервы (сельдь и сайра баночного посола, цельная/рубленая салака, килька, тюлька, хамса, лососевые рыбы и рыбопродукты) с добавками уксуса, горчичного и майонезного соуса, растительного масла, пряно-солевой заливки, фруктовых соусов. Пресервы не проходят термическую обработку, но обязательно упакованы максимально герметично.

Этапы производства рыбных закусочных консервов

Технология приготовления закусочных рыбных консервов считается наиболее трудоемкой, требует сложного оборудования и автоматизации производственных процессов. Натуральная рыба консервируется быстрее – ей не нужна дополнительная обработка после обжарки.

Стандартная технологическая линия по производству рыбоконсервов включает в себя:

Машины для нарезки рыбы на равные части и дозировки;
наполнители тары;
аппараты герметичной укупорки банок;
аппараты термической обработки (автоклавы).

Процесс консервирования рыбы состоит из нескольких последовательных этапов:

Приемка и подготовка рыбного сырья. Для консервирования отбирается рыба одного улова и сорта (обычно первый сорт). На завод она попадает в бункерах с холодной водой или льдом.
Дефростация и мойка в барабанных установках. Сырье размораживается до температуры близкой к 0°С в воде с температурой не выше +40°С. Далее рыба промывается в пресной или морской воде.
Разделка. С помощью чешуесъемной машины или ручных приспособлений отделяется чешуя, далее срезаются плавники, головы и вычищаются потроха из брюшной полости.

Деление на порции в дисковых рыборезках. Каждый сорт рыбы имеет свой размер порции, которая рассчитана на плотную укладку в банку.
Соление. Технология посола зависит от сорта рыбы: сырье выдерживают в соляном растворе (до 22%), соль добавляется с соусом-заливкой или засыпают в каждую банку при укладке. Чем крупнее куски рыбы и ниже температура, тем больше соли она требует.
Сушка. Перед обработкой из рыбы необходимо удалить излишки рассола и воды, которые могут помешать правильной панировке. Поэтому ее укладывают на противни или специальную сетку и отстаивают.
Панировка. Куски рыбы обваливаются в муке и выдерживаются до 5 минут. Это нужно, чтобы мука набухла и затвердела. При обжарке этот слой образует корочку и придает продукту аппетитный вкус и запах.
Обжарка. В паромасляных печах рыба обжаривается в масле при температуре до 160°С. Это оптимальная температура для быстрой и качественной обжарки. Сырье покрывается нежной и вкусной корочкой, не пересушивается, не подгорает и не разваливается. Ужаривается до 20% веса рыбы, а мясо приобретает «фирменный» вкус и увеличивает калорийность.
Охлаждение. После обжарки рыба на противнях загружается в вентилируемые камеры и медленно охлаждается до 40°С. Этот процесс позволяет удалить остатки лишней воды в рыбе и сохранить плотность и упругость мяса.
Фасовка в тару. Натуральные консервы на этом этапе попадают в набивочную машину, которая автоматически делит рыбу на равные порции и укладывает их в банки. После этого добавляется определенное количество соли и заливается соус при температуре до 85°С (эксгаустирование). Некоторые виды закусочных консервов требуют ручной укладки в тару.

Укупорка и стерилизация. На последнем этапе консервы укупориваются вакуум-закаточной машиной и отправляются в автоклав, где проходят термическую обработку при температуре до 120°С. Затем их погружают в горячий щелочной раствор для удаления остатков жира, осматривают, складируют в тару для хранения и отправляют на склад. В складских помещениях постоянно поддерживается определенный микроклиматический режим (0-15°С и до 75% влажности воздуха). Важное условие: с момента заливки рыбы в консервной банке до ее укупорки не должно пройти более получаса.

Изготовление закусочных сардин из рыбы предполагает дополнительную бланшировку – термическую обработку в кипятке, горячем пару или растительном масле. Бланшировка добавляет рыбе сочности. Некоторые рецептуры консервирования включают процессы подсушки в специальных сушилках или коптильнях (подвяливание и пропекание горячим/холодным воздухом) для удаления влаги из рыбы и укрепления ее структуры.

После бланшировки рыба, которая должна заливаться растительным маслом, может подкапчиваться на дыму от дровяного обжига. Режим копчения индивидуален для каждого вида рыб. После копчения рыба охлаждается и отправляется на фасовку.

Таким образом, выбор технологического оборудования для рыбоконсервов зависит от вида и размера рыбы, вида консервирования и рецептуры готового блюда, необходимости более глубокой обработки рыбного сырья и добавки дополнительных ингредиентов.

Источник

Российские производители рыбных консервов

Рыбные консервы оптом от производителя: контакты производств, описание продукции. Найдено предприятий: 28.

Предприятие производит/реализует рыбные консервы, рыбу, морепродукты.

Пионерский (Калининградская область)

Калининградская область, Пионерский, Калининградское шоссе, 29

Предприятие производит/реализует рыбные консервы.

Салехард (Ямало-Ненецкий АО)

Основная продукция: консервация

Мамоново (Калининградская область)

Мамоново, ул. Центральная, 5

Предприятие производит/реализует рыбные консервы.

Корсаков (Сахалинская область)

Сахалинская область, Корсаков, 694002, Корсаковский район, с.Озерское, ул. Центральная, 4.

Предприятие производит/реализует рыбные консервы, рыбу, морепродукты.

Находка (Приморский край)

Приморский край, Находка, п.Южно-Морской, ул. Заводская, 16

Основная продукция: консервация

Полесск (Калининградская область)

Полесск, ул. Заводская, 15

Предприятие производит/реализует рыбные консервы.

Реутов (Москва и область)

Московская область, Реутов, ул. Красноармейская, д. 38

Предприятие производит/реализует рыбные консервы, рыбные пресервы, рыбу, морепродукты.

Большой Камень (Приморский край)

Приморский край, Большой Камень, ул. Андреевская, 14

Предприятие производит/реализует мясные консервы, овощные консервы, рыбные консервы.

Гурьевск (Калининградская область)

Калининградская область, Гурьевск,

Предприятие производит/реализует мясорастительные консервы, мясные консервы, рыбные консервы.

Источник

Рыбные консервы рыб завод

Приветствуем Вас на нашем сайте!

Наше предприятие Рыбоконсервный завод № Е-90 (ИП Дунин Г.Е.) осуществляет свою деятельность в области производства пищевой продукции. Предприятие успешно работает с 2001г. и специализируется на выпуске консервной продукции в широком ассортименте в соответствии с полным пакетом разрешительной и технологической документацией.

Помимо производства рыбных консервов из собственного сырья, мы оказываем услуги по переработке Вашей рыбы на давальческой основе. Ассортимент выпускаемой продукции постоянно обновляется. На каждом этапе технологической цепочки — от проверки входящего сырья до инспекции готовой продукции — контроль качества осуществляется специалистами лаборатории нашего рыбоконсервного завода.

Вся продукция изготавливается исключительно по ГОСТУ. Сырье поставляется в кротчайшие сроки с места вылова (о.Сахалин, п-ов Камчатка, Мурманск, Калининград). Мы являемся постоянными участниками продовольственных выставок.

Работать с нами — по-настоящему выгодно. Мы предлагаем стабильность и низкий уровень цен, а также постоянное пополнение ассортимента новинками рынка.

В наших каталогах всегда в наличии огромный выбор самой разной продукции — ассортимент удивит Вас своей обширностью. Кроме того, для постоянных и крупных клиентов у нас имеются интересные взаимовыгодные предложения.

Источник

Бизнес-идея: производство рыбных консервов из речной рыбы

Предлагаем к рассмотрению технологическую линию производства рыбных консервов.

— Первичное сырье — речная рыба.
— Кол-во сырья на входе, по каждому виду (т/час) — до 2х т в смену;
— Кол-во смен (время работы часов/сутки) — 1 смена / 8 часов;
— Конечный продукт (все виды) — рыбные консервы (в масле, в собственном соку и в томатной заливе);
— Фасовка в тару (вид, габаритные размеры) — алюминиевая банка № 2(D99, H28) и № 3а (D99, H35,3); Крышка с ключом.

Какое требуется оборудование для производства рыбных консервов

1. для рыборазделки;
2. для подготовки (ошпаривания) тары, ее наполнения и закатывания;
3. для автоклавирования;
4. для нанесения этикетки и групповой упаковки.

Опишем каждый из них раздельно:

Сырую рыбу в количестве 60-200 кг оператор цеха закладывает в чешуесъемную машину барабанного типа («шибер» машины при этом закрыт), в которой происходит (в течение 5-15 минут) ее очистка от чешуи.

После обработки (время подбирается индивидуально по каждому виду рыб) оператор открывает «шибер», и рыба высыпается в машину мойки, в которой происходит ее мойка от чешуи и других загрязнений. После мойки рыба попадает в буферную емкость (приёмный перфорированный стол), с которой операторы берут рыбу и на специальной машине отрезает голову/хвост и при необходимости плавники, а так же производят вскрытие брюшной полости рыбы при необходимости и передают ее на дальнейшую обработку — потрошение рыбы с доочисткой ее от чешуи (если это необходимо). На данной операции может быть задействовано до 16 операторов (16 рабочих мест).

Далее рыба передается в буферную емкость (приёмный перфорированный стол), из которого оператор укладывает рыбу в порционирующую машину. Рыба разрезается на куски, заданной ширины (Это может быть 20мм или 30мм). Применяется две разные сменные ножевые системы для разных параметров тары и необходимых размеров.

Итак, рыба очищена от чешуи, вымыта, без головы, хвоста, выпотрошенная и порезана на кусочки. Рыбу необходимо обжарить, а перед этим подготовить ее для этой операции. Для этого используется элеватор с вертикальным транспортером с функцией омывания рыбы, а за ним еще один элеватор с функцией обдува и удаления излишней влаги с рыбы.

Рыба подается на панировочную машину, в которой на рыбу в автоматическом режиме наносится слой муки. После чего, в линии стоит транспортер, который служит одновременно для перемещения перерабатываемого сырья между панировочной машиной и печью жарочной, а так же для «набухания» обсыпки на рыбе (образование корочки). Далее рыба обжаривается и передается на транспортер — охладитель, в котором происходит охлаждение рыбы до необходимой рабочей температуры.

После чего рыба попадает на вращающийся стол, который выполняет несколько задач одновременно — буферная зона готовой к расфасовыванию рыбы, расфасовывание самой рыбы в банки 9-10 операторами, а так же размещение на нем по кругу (по края стола) пустой ранее прошпаренной алюминиевой тары.

Пустая тара подается в тарный цех, оператор, раскрывая коробку с тарой, выкладывает ее на специальный желоб подъемного механизма, с помощью которого тара подается в автоматическом режиме на высоту потолка и далее с помощью специальных направляющих катится к машине ошпарки тары. В этой машине производится обеззараживание внутренней поверхности банки путём воздействия направленного потока пара, температурой 110-115ºС.

После завершения обеззараживания банка по склизу передаётся на вращающийся стол, тара наполняется продуктом, устанавливается в направляющую и передается по транспортеру к наполнителю масла, соусов и т.д. Банка закатывается в закаточной машине и по транспортёру передвигается к моечной машине. Перед мойкой на крышку банки наноситься информация каплеструйным принтером.

Моечная машина производит обработку банки при необходимости химическим моющим раствором или горячей водой, а потом ополаскивает её, удаляя с её поверхности различные загрязнения, которые могут попасть на банку в процессе наполнения и укупоривания. Из моечной машины банки поступают к буферному столу накопителю, с которого оператор берет их и наполняет автоклавную корзину.

Наполненные корзины загружаются в автоклав, где происходит в автоматическом режиме процесс стерилизации консервов. Процесс стерилизации консервов длится до 100 минут (зависит от технологии и продукта) и производится в 3 этапа: нагревание — 20-25 минут, стерилизация — 40-65 минут, охлаждение — 20-40 минут.

4. Процесс нанесения этикетки и групповой упаковки тары в гофрокороб

По окончанию стерилизации корзины извлекаются из автоклава и отправляются к столу накопителю, на который оператор выкладывает банки. После чего тара поступает на машину мойки, в которой происходит обработка банки при необходимости химическим моющим раствором или горячей водой, ополаскивание, а потом обдув с нее влаги. Так как в данном проекте банки не «отстаиваются» на складе и на них сразу наносится бумажная этикетка, банки необходимо максимально осушить для обеспечения качественного этикетирования. Для этого в проекте мы предлагаем установить специальное устройство обдува.

На этикетировочной машине наносится круговая этикетка. После нанесения этикетки банки необходимо уложить в гофрокороб. Банки укладываются двумя операторами в короба вручную и отправляются на машину автоматической заклейки короба скотчем. После чего на гофрокороб оператор наносит маркировку и укладывает его на поддон. Поддон паллетируется и отправляется на склад хранения готовой продукции. На этом процесс производства консервов заканчивается. После «отстоя» на складе по нормам консервы готовы к реализации.

Для подбора оборудования по любой из вышеперечисленных технологических операций вам необходимо обратиться к нам в компанию и получить у экспертов консультацию. Совместными усилиями мы вместе с вами организуем современное консервное производство.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ!

Бесплатный звонок по РФ +7 (800) 500-20-99
Многоканальный +7 (863) 333-20-99

Источник